Доварювання у видержівателе
Майже розварена маса поступає у видержівателе де вона остаточно доварюється, або, як іноді говорять, «доходить». Залежно від об’єму встановленого видержівателя тривалість цього процесу на різних заводах складає 40-70 хвилин. Відповідно цьому визначається той стан розвареної маси, при якому її можна видувати.
При цьому приймається, що за 10 хвилин витримки маси при 0,3-0,5 аті досягається такий же ефект, як за 1 хвилину розварювання під тиском 4,0-4,5 аті.
Зброджувані вуглеводи руйнуються переважно під кінець розварювання, коли помітні кількості крохмалю гидролізуются до декстрину і цукру, а температура досягає максимуму. Разом з тим до цього часу клітинна структура сировини вже руйнувалася, майже весь крохмаль розчинився і немає потреби у високій температурі і тиску.
Тому, щоб уникнути зайвих втрат вуглеводів, уцілілі частинки остаточно доварюють при м’якшому температурному режимі, але триваліший час.
Для успішного і рівномірного доварювання необхідно, щоб у видержівателе підтримувалися постійний об’єм маси і температура в 105-107°. За об’ємом маси спостерігають по покажчиках поплавців рівня або електричних сигнальних пристроях, а за температурою – по ртутному термометру, поміщеному на вихідному штуцері або в безпосередній близькості до нього.
При зниженні температури масу підігрівають гострою парою через барботер, що знаходиться внизу апарату. Термометр не можна встановлювати в бічній частині видержівателя, де температура завжди нижча, ніж на виході маси.
Якщо унаслідок несправності клапана, регулюючого тиск, або відсутність барботера не підтримується потрібний тиск і температура, то доварювання не відбувається, і видержіватель перетворюється на збірку маси. Цього не можна допускати, оскільки це є грубим порушенням режиму триступінчатого розварювання.
Наповнення видержівателя повинне бути по можливості постійним, з коливанням рівня маси в межах місткості, відповідної одному разварнику. Таке положення, коли видержіватель то виснажується, то знову заповнюється масою, є ненормальним і указує на явне порушення режиму доварювання і графіка роботи.
Необхідно строго стежити за рівнем маси і своєчасно поповнювати і видавати її, пов’язуючи це з годинною продуктивністю заводу.
Видача маси з видержівателя повинна проводитися безперервно і рівномірно. Тому не можна допускати великого скупчення смітних домішок на гратах і на днищі апарату. Треба стежити і за тим, щоб маса мала нормальну консистенцію і в’язкість, оскільки дуже густа і в’язка маса виходить з видержівателя нерівномірно, що негативно позначається на температурному режимі оцукрювання.
Підвищена в’язкість служить першою ознакою недоліку води і неповного розварювання сировини.
- Розварювання під тиском і видування
- Устаткування Видержіватель
- Пуск апаратів на початку виробництва або після тривалої зупинки
- Напівбезперервна схема виробництва
- Варіанти вузла оцукрювання
Сторінки: 1 2
admin :: Лют.27.2009 :: Технологія виробництва спирту ::